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搪瓷反應釜的瓷釉層畢竟是附著在鋼基上  的玻璃質(zhì)脆性材料 , 必須很好地維護才能延長  其使用壽命。

 ( 1) 搬動吊裝反應釜應輕起輕放 , 避免碰  撞和震動 ,不能用金屬錘或其它硬物錘擊敲打。

 ( 2) 搪瓷反應釜與外部管線采用法蘭連接 ,  對接的法蘭端面要平行 , 擰緊螺栓要注意均衡  并對稱加力 , 以免瓷層開裂或爆瓷 , 導致內(nèi)部腐蝕或自外向內(nèi)的腐蝕。 帶瓷的部位、 部件切  忌承受除自重外的其它力。

 ( 3) 安裝攪拌器和減速機時 , 應保護好瓷  層 , 避免攪拌器掉落或碰撞基體。

 ( 4) 釜蓋和釜體采用卡子連接 , 要保證卡  子數(shù)目的完整 , 擰緊卡子時應加好襯墊 , 要用  力均衡 , 避免爆瓷。

 ( 5) 不應在搪瓷反應釜的外壁直接焊接 ,  必要時在夾套上焊接 , 但要特別小心 , 一定要  用電焊 , 速度要快 , 并采取冷卻措施。 在搪瓷  40 搪瓷反應釜的應用與維修 反應釜附近施工或焊接時 ,應注意把罐口蓋住 ,  防止外來硬物或焊渣等損壞瓷層。

 ( 6) 加物料時 ,不應夾雜堅硬的雜物。物料及濃硫酸加入時應緩慢 , 避免物料反  應熱的集中釋放和壓力的驟升 , 導致 “冒鍋”  (氣體外溢 )現(xiàn)象的發(fā)生。 放料口堵塞時 , 應用  蒸汽反吹或用木棒、 塑料棒等輕輕捅開。 嚴禁  涼水冷激及鐵棒搗捅。

 ( 7) 嚴格工藝操作 , 避免 “結鍋” (料漿在反應釜內(nèi)凝結 )事故的發(fā)生。

 ( 8) 設備投用前及每次物料反應放料后 ,  均應詳細檢查 , 如發(fā)現(xiàn)裂紋、 爆瓷等損壞 , 必須及時修補。 進入罐內(nèi)檢查或修補時 , 應鋪墊  質(zhì)軟而潔凈的墊子。